1. rész: Termék áttekintése

A Double Redduced Iron Powder egy nagy-tisztaságú vaspor, amelyet egyetlen redukált szivacsvasból állítanak elő számos eljárással, beleértve a kefét, aprítást, mágneses elválasztást, finomredukciót kettős redukciós kemencében, brikettzúzást, mágneses elválasztást, szűrést, osztályozást, keverést és csomagolást.

Az egyszeresen redukált vasporral összehasonlítva a kettős redukciós folyamat mély redukciót foglal magában egy nagyobb-tisztaságú védőatmoszférában (például hidrogénben), ami tovább csökkenti a szennyeződéseket, beleértve a szenet, az oxigént és a ként, és optimalizálja a részecske szerkezetét és tulajdonságait.

Duplán redukált vasporunkat kiváló{0}}minőségű malomkőből állítjuk elő fejlett technológiával: alagútkemencés elsődleges redukció + acélszalagos kemence másodlagos finomredukciója. Magas vastartalommal (98-99,5%), rendkívül alacsony szennyeződésekkel, kiváló összenyomhatósággal és alakíthatósággal, valamint stabil kémiai összetétellel rendelkezik. Széles körben használják a csúcskategóriás gyártási területeken-, mint például a porkohászat, hegesztőelektródák, gyémántszerszámok, kémiai katalízis, súrlódó anyagok és lágymágneses anyagok.

A duplán csökkentett vaspor alapértéke

A másodlagos finomredukciós eljárás során az egyszeri redukált vaspor nagy-tisztaságú, nagy-teljesítményű ipari nyersanyaggá válik, amely megfelel a precíziós alkatrészek, a kiváló minőségű hegesztőanyagok, a gyémántszerszámok és más alkalmazások szigorú tisztasági követelményeinek.

2. rész: Alapvető előnyök és tulajdonságok

Nagy tisztaságú és ultra{0}}alacsony szennyeződés

A teljes vastartalom 98% vagy annál nagyobb, a prémium minőségek pedig meghaladják a 99%-ot. Széntartalom Legfeljebb 0,01%, foszfor és kén < 0,03%, hidrogénveszteség 0,1–0,2%. A szennyeződések szintje sokkal alacsonyabb, mint az egyszeri redukált vaspor.

Kiváló tömöríthetőség és formázhatóság

Az összenyomhatóság eléri a 6,60–6,74 g/cm³-t 5- tonnás nyomás alatt. Kiváló alakíthatóságot biztosít, alkalmas nagy-sűrűségű, nagy szilárdságú porkohászati alkatrészek előállítására. Még összetett formák esetén is megőrzi a magas zöldszilárdságot.

Alacsony-porozitású szerkezet és stabil teljesítmény

Az egyszeri redukált vaspor porózus szivacsszerkezetétől eltérően a kétszeres redukált vaspor alacsony porozitású szerkezettel rendelkezik. Felválthatja az acélszálat a félig{2}}fémes súrlódó anyagok fő alkotóelemeként, javítva a termék teljesítményét és stabilizálva a súrlódási együtthatókat.

Pontos részecskeméret és teljes körű műszaki adatok

Teljes tartomány 80-325 mesh-ig. Az olyan finom minőségek, mint a -200 mesh, -300 mesh és -325 mesh, jó színt, oxidációmentességet és nagy konzisztenciát mutatnak. Egyedi részecskeméret-eloszlás kérésre elérhető.

Állítható látszólagos sűrűség

A látszólagos sűrűség 2,20 és 2,80 g/cm³ között van, többféle opcióval, ami kielégíti a por folyékonyságára és a töltési sűrűségre vonatkozó követelményeket a különböző tömörítési eljárásokban.

Stabil kémiai összetétel és tétel konzisztencia

A szigorú minőség-ellenőrzési rendszer biztosítja a kémiai összetétel és a fizikai tulajdonságok nagyfokú konzisztenciáját a tételek között, amely alkalmas nagy-ipari termelésre.

A duplán redukált vaspor fő mutatói

Tétel	Egység	Hatótávolság
Összes vas (TFe)	%	98.0–99.0
szén (C)	%	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01–0,015
Kén (S)	%	0,007–0,02 vagy kisebb
Foszfor (P)	%	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,008–0,02
Hidrogénveszteség (HL)	%	0.1–0.35
Látszólagos sűrűség	g/cm³	2,20-2,80 (állítható)
Összenyomhatóság (5t)	g/cm³	6.60–6.74
Folyékonyság	s/50g	35–36

Megjegyzés: A tényleges mutatók a vállalat termékvizsgálati jelentésének tárgyát képezik.

3. rész: Duplán csökkentett és egyszeri redukált vaspor összehasonlítása

Tétel	Duplán csökkentett vaspor	Egyszeri redukált vaspor
Gyártási folyamat	Egyszerre redukált vaspor → másodlagos finomredukció → zúzás és szitálás	Malomkő / vasérc koncentrátum → elsődleges redukció → zúzás és szitálás
Teljes vastartalom	Nagyobb vagy egyenlő, mint 98,0%–99,0%	96,5%-nál nagyobb vagy egyenlő
Széntartalom	0,01–0,015% vagy annál kisebb	0,30% vagy annál kisebb
Oxigén / hidrogén veszteség	0,1–0,2% (sokkal alacsonyabb)	Viszonylag magas
Mikrostruktúra	Alacsony-porozitású szerkezet	Szivacsszerű-porózus szerkezet
Összenyomhatóság	Magas (6,6–6,74 g/cm³)	Közepes (5,5–5,9 g/cm³)
Kialakult résztulajdonságok	Alkalmas fúrásra, marásra és másodlagos megmunkálásra	Nagy keménység, nagy ridegség, rossz a másodlagos megmunkáláshoz
Szerep a súrlódó anyagokban	Stabilizálja a súrlódási együtthatót; helyettesítheti az acélszálat	Acélszálakkal együtt fémes részt képez
Költség	Viszonylag magas	Viszonylag alacsony
Fő alkalmazások	Kiváló-minőségű PM alkatrészek, hegesztőelektródák, gyémántszerszámok, lágy mágneses anyagok	Meleg tapaszok, vegyszeres redukció, élelmiszer tartósítás, alapanyag a dupla redukcióhoz

4. rész: Fő alkalmazási területek

A nagy tisztaságnak, a kiváló összenyomhatóságnak és a stabil teljesítménynek köszönhetően a duplán redukált vasport széles körben alkalmazzák számos hagyományos és csúcskategóriás{0}}ipari ágazatban. A porkohászat a teljes csökkentett vasportermelés 60–80%-át fogyasztja el.

1. Porkohászati ipar (legnagyobb felhasználás: 60–80%)

A duplán redukált vaspor a porkohászati termékek alapvető alapanyaga, különféle mechanikai alkatrészek gyártásához.

Fő alkalmazások:

Autóalkatrészek: motoralkatrészek, sebességváltó alkatrészek, lengéscsillapító alkatrészek, olajszivattyú fogaskerekek

Motorkerékpár / EV alkatrészek: lánckerekek, fogaskerekek, fékelemek

Mezőgazdasági/bányászati gépek:{0}}kopásálló alkatrészek, szerkezeti elemek

Elektromos szerszámok: fogaskerekek, rotorok, csapágyak

Szerszámgépek / szállítógépek: különböző PM szerkezeti alkatrészek

Olajjal-impregnált csapágyak: porózus önkenő{1}}csapágyak

Tipikus fokozatok: JLF100.23 / JLF100.25 / JLF100.27: Nagy zöldszilárdság összetett -formájú PM alkatrészekhez.

2. Gyémánt szerszámok (kiemelt alkalmazás)

A duplán redukált vaspor a gyémántszerszámok fontos mátrixanyaga.

Alkalmazási mezők:

Kővágó pengék: gránit, márvány vágás

Kerámia megmunkáló eszközök: csempevágás és csiszolás

Geológiai fúrószerszámok: gyémánt fúrók

Kemény és törékeny anyagok feldolgozása: ékszerek, cementált karbid, félvezető kristályok, mágneses anyagok

A termék előnyei: -200 mesh, -300 mesh, 98%-os tisztaságú osztályok jó színt, oxidációmentességet és kiváló formáló konzisztenciát mutatnak, különösen alkalmas gyémántszerszámokhoz.

3. Hegesztőelektródák és -anyagok

10–70% vaspor hozzáadása az elektródabevonatokhoz javítja a hegesztési teljesítményt és jelentősen növeli a leválasztás hatékonyságát.

Fő alkalmazások:

Elektróda bevonat: javítja az ívstabilitást és a hegesztési folyamat teljesítményét

Flux{0}}magos huzal: töltőanyag és ötvözőelem forrása

Merülő ív fluxus: javítja a leválasztás hatékonyságát és a hegesztés minőségét

4. Súrlódó anyagok

A duplán redukált vaspor egyedülálló szerepet játszik a félig{0}}fémes súrlódó anyagokban.

Fő alkalmazások:

Fékbetétek: gépjármű-, motorkerékpár-fékbetétek

Tengelykapcsoló burkolatok: tengelykapcsolók különféle gépekhez

Technikai előnyök: Stabilizálja a súrlódási együtthatót. Alacsony-porozitású szerkezete lehetővé teszi az acélszálak félig-fémes súrlódó anyagokban való helyettesítését, javítva ezzel az általános teljesítményt.

5. Puha mágneses anyagok és pormagok

Magas hőmérsékleten, nagy-tisztaságú H₂-védelem mellett kezelt, kétszeres redukált vaspor kiváló elektromágneses tulajdonságokkal rendelkezik.

Fő alkalmazások:

Lágy mágneses magok: induktív alkatrészek, transzformátormagok

Vaspor magok: magas μₑ, magas Q, kiváló DC előfeszítési jellemzők

Lágy mágneses ötvözet por: nagy{0}}teljesítményű lágymágneses anyagokhoz

Tipikus fokozatok: JLF100.27C / JLF200.27C: Lágy mágneses vaspor magokhoz.

6. Vegyi és katalízis ipar

Nagy hatékonyságú{0}}redukálószerként és katalizátorként használják a vegyiparban.

Főbb felhasználások:

Kémiai katalizátorok: szerves szintézis katalizátorok

Nemesfém redukció: kinyerés oldatokból

Rézcementálás: hidrometallurgiai rézkivonás

Titán-dioxid ipar: dedikált redukált vaspor

Ötvözetadalék: speciális ötvözet-adalékok

7. Lítium-vas-foszfát (új energia)

LiFePO₄ katód anyagok előállításához használják.

Alkalmazási mezők:

LiFePO₄ anyag: lítium{0}}ion akkumulátorkatódok alapanyaga

Új energia akkumulátorok: elektromos járművek, energiatároló akkumulátorok

8. Lángvágás

A vaspor oxi-acetilén lángokba való befecskendezése javítja a vágási teljesítményt, kiterjeszti az alkalmazható acélminőségeket és növeli a maximális vágási vastagságot.

9. Egyéb alkalmazások

Meleg tapaszok/ön{0}}önmelegedő termékek

Deoxidálószerek: élelmiszer- és gyógyszercsomagolás

Gumi és műanyag töltőanyagok: funkcionális töltőanyagok

Vízkezelés: környezeti vaspor

Fluxus-magos hegesztőhuzalok

5. rész: Termékspecifikációk és műszaki paraméterek

Terméksorozat táblázat

Fokozat	Méret (háló)	TFe (%) Nagyobb vagy egyenlő, mint	Látszólagos sűrűség (g/cm³)	Összenyomhatóság (g/cm³)	Főbb jellemzők	Fő alkalmazások
JLF 100,23	100	99.00	2.20–2.45	6.60	Magas zöld szilárdság	Komplex PM alkatrészek
100,25 JLF	100	99.00	2.40–2.60	6.70	Általános-célú	PM alkatrészek
JLF100.27C	100	99.00	2.60–2.80	6.74	Nagy-sűrűség	Puha mágneses vaspor magok
JLF 200,26	200	99.00	2.45–2.80	6.70	Finom por	Gyémánt szerszámok, súrlódó anyagok
JLF200.27C	200	99.00	2.60–2.80	6.70	Nagy{0}}sűrűségű finom por	Puha mágneses vaspor magok
JLF300	300	98.50	–	6.60	Ultra-finom	Gyémánt szerszámmátrix, vegyszerek
FRH200	200	98.0	2.50–2.70	–	Általános finom por	Gyémánt szerszámok, finom vegyszerek
FRH300	300	98.0	2.60–2.80	–	Ultra-finom, nagy-tisztaságú	Gyémánt szerszámok
FRH325	325	98.0	–	–	Extra jó-	Precíziós feldolgozás

Kémiai összetételre vonatkozó követelmények

Fokozat	C Kisebb vagy egyenlő	Si Kisebb vagy egyenlő	Mn Kisebb vagy egyenlő	P Kisebb vagy egyenlő	S Kisebb vagy egyenlő	HL Kisebb vagy egyenlő
JLF sorozat	0.010–0.015	0.07	0.08	0.008	0.007	0.20–0.35
FRH sorozat	0.01	–	–	0.03	0.03	0.1–0.2